（1） Es gibt einen großen Unterschied im Schlaggrad jeder Schicht. Der Wassergehalt der Zellstoffschicht ist nicht konsistent, und der schäumende Teil erscheint im Allgemeinen nach der Druckzone zwischen den beiden Zellstoffschichten mit einem großen Unterschied im Schlaggrad. Behandlung: Kontrollieren Sie den Schlaggrad jeder Zellstoffschicht innerhalb von 10 sr oder erhöhen Sie den Wasserstandsunterschied zwischen innerhalb und außerhalb des Netzes in der Zellstoffschicht mit hohem Schlaggrad und stärken Sie die Entwässerungskapazität des Vakuumsaugtanks.
（2） Der Druck der Couchleitung ist nicht richtig eingestellt. Behandlung: Erhöhen Sie den Leitungsdruck der vorderen Liegewolle am schäumenden Teil angemessen, um den schäumenden Teil zu verringern
Der lineare Druck in der Druckzone;
（3） Wenn das Zellstoffvolumen und der Flüssigkeitsstand des Zellstoffs im Netz, die Wasserstandsdifferenz zwischen der Innenseite und der Außenseite des Netzes nicht richtig gesteuert werden und der Vakuumgrad des Vakuumsaugtanks zu niedrig ist, ist der Feuchtigkeitsgehalt Wenn das durch die Zellstoffschicht gebildete feuchte Papier sehr unterschiedlich ist, werden im Netz Blasen erzeugt. Behandlung: je nach Situation anpassen
Festival;
（4） Der Schmutz- oder Ölblock auf der Seite des Netzes und des Wolltuchs führt zu lokaler Dehydration und schlechter Luftdurchlässigkeit, wodurch die Luft zwischen dem Wolltuch und dem Papier stabiler wird. Das Wasser kann nicht gut abgelassen werden. In diesem Fall tritt Schaumbildung bei der Vorspannung auf. Behandlung: Reinigung von Kupfernetz (Kunststoffnetz), Wolltuch;
（5） Wenn sich auf der Couchrolle oder der Maschenoberfläche Dellen befinden, wird zu viel Luft und Wasser hereingebracht, und nach dem Vorpressen bilden sich Blasen. Behandlung: mehr
Couchrolle oder Netz wechseln;
（6） Wenn der Saugschaber der Couchwalze teilweise verklemmt ist, das Wasserrückhaltetuch uneben ist oder Löcher aufweist, wird durch das herausgedrückte Wasser das nasse Papier&"zurückgeben";
Das Phänomen von&"Tide GG"; zerstört die lokale interlaminare Bindung und erzeugt Blasen in der Gegendruckzone und in schweren Fällen sogar Prägungen. Behandlung: Reinigen, Einstellen des Saugschabers oder Wechseln des Wasserrückhaltetuchs; Durch Hinzufügen eines Vakuumwassertanks mit Rückwärtssaugung hinter jeder Käfigliege kann die Feuchtigkeit jeder nassen Papierschicht verringert werden, wodurch das Phänomen der Blasenbildung und Prägung verringert werden kann.
（7） Die Trocknungstemperaturkurve des Trockners ist nicht gut eingestellt, die Temperatur des Trockners steigt stark an und der im Karton erzeugte Wasserdampf kann nicht sehr gut kontrolliert werden
Schnelles Entweichen, bleiben Sie in der schwachen Faserhaftung zwischen den Papierschichten, was zu einer Delaminierung des Kartons führt. Behandlung: Passen Sie die Trocknungstemperaturkurve des Trockners an. Die Temperatur der ersten beiden Trockner sollte nicht zu hoch sein. Im Allgemeinen sind 90 bis 95 ° C angemessen. Danach stieg es allmählich auf 120-125c an.